新型狗粮成型机，水产饲料膨化机 颗粒机 鱼饲料加工设备

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 二、膨化鱼饲料优势：

1.饲料的适口性提高。饲料原料经膨化处理后,香味增加,适口性提高，能刺激动物食欲。

2.饲料的消化率提高。饲料经膨化处理后,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。

3.可提高饲料品质。由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失

4.饲料膨化，基本的就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料，从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量

5.对淀粉提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大大地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。

济南朗正机械有限公司自成立以来，专注于鱼饲料饲料设备生产研究与开发，每年都会有新型设备推向市场，深受广大客户喜爱，设备价格合理，操作简单，产量大，多种产量和型号供鱼饲料生产商选择，我们会根据客户实际情况配置设备，达到合理的使用效果，我公司生产的鱼饲料一条线生产设备 售后服务：免费安装调试，人员培训(可来我公司现场学习或去客户实地手把手教均可），厂房设备，配方免费提供，设备质保一年，终生免费维护，旧设备我们公司可以帮助处理。

产品名称：膨化饲料加工设备/膨化漂浮鱼饲料生产线/膨化下沉鱼饲料 

生产产品：鱼饲料、虾蟹料、沉浮性饲料产品形状：根据市场要求加工定制各种规格米粒

鱼饲料设备生产工艺：膨化鱼料采用双螺杆挤压膨化技术生产，把各种原料混合后经过高温高压融合后成型饲料颗粒，经过饲料专用烘干机，30-40分钟低温慢烘干，水分烘干至达到保质要求，产品外观，不缩水、不破粒、无气孔、营养价值不被破坏。精滚筒喷涂调味后后产品表面无毛刺棱角的成品饲料。最初原料在膨化机内充分的揉捏混合，淀粉变性，蛋白质熟化；添加各种营养机能。可提高产品的营养性能，适用于各类需要补充营养的养殖物种。

工艺流程:原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→调味→冷却→筛选→包装

设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机

注：

1、由于部分膨化饲料的生产需要粉碎可采用：拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→包装机

2、如果本身原料里面含油脂较多，可选择：拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱

3、如果可及时使用鱼饲料，可选择：拌粉机→膨化机

1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。

4、输送机：将饲料输送到烤箱，

5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。

7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。

8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。

9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。

10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。